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珠光砂的卸砂准备工作和注意事项(一)
【更新时间:2018-10-09】 【字体: 】 【打印本页】 【关闭本页

4珠光砂的卸出(简称扒砂)
由于工艺管道泄露等原因需要将珠光砂从冷箱中卸出,工艺管道的泄漏可能导致冷箱内的氧气含量偏低或偏高;也可能有板结的珠光砂从空中掉落,伤人或者砸坏仪表管线,所以,从冷箱内卸出的珠光砂是风险很大的操作,扒砂作业中严禁违规或不听指挥擅自作业,应绝对按照作业指导书操作,杜绝事故的发生。
4.1冷箱的加温
4.1.1如确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中,在冷箱停止工作后按冷箱加温程序开始加温时,加温前应先打开冷箱顶部装砂口,以便于冷箱卸压;
4.1.2对冷箱加温时,应先通入少量空气,视冷箱所开人孔喷砂情况调整通入冷箱设备、管道内空气量:当喷砂量增大应减小加温空气量,喷砂量无明显变化可缓慢增大加温空气量;
4.1.3缓慢调整冷箱夹层密封气的流量,对珠光砂加温;
4.1.4加温应缓慢进行,不得随意加大气量,防止热空气过多造成液体大量气化而出现危险;
4.1.5各部加温气源应根据温度合理分配,加温应彻底,不留死角;
4.1.6在塔内各点温度在常温后再加温1-2天,以使冷箱内珠光砂逐步升温。目视冷箱外壁无结霜结雾现象。如有,应继续加温。如时间允许,在加温停止后,冷箱最好能静止一至二周左右;
4.1.7加温过程中,应密切注意冷箱的密封气压力,冷箱是否有珠光砂流出,视具体情况及时调整加温气压力和加温气流量;

4.1.8操作人员操作阀门时应缓慢进行,防止操作够快导致加温气量和操作压力过大;
4.1.9密切注视冷箱内的声音是否正常,如有异常应立即停止加温,待原因查明异常排除后加温继续;
4.1.10测量冷箱内气体氧含量,判断泄露气体种类,如含氧气量高或低,均应在加温结束后用空气置换,直至含氧量20%-22%的正常范围,方可开始进行下步工作;
4.1.11加温结束后,按个单机停止操作停止个设备的运行;
4.1.12切断密封气源,执行《锁定挂牌程序》,密封气为氮气的还应物理隔离;
4.1.13待冷箱密封气压力指示为零后可进行扒砂作业。
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